生産を開始する前に、光学フィルタの仕様を明確に定義する必要があります。これには、波長範囲、帯域幅、透過要件、サイズ、形状が含まれます。フィルタのパフォーマンスをモデル化し、設計を最適化するために、高度なソフトウェアがよく使用されます。

基板材料（ガラス、プラスチック、またはその他の透明材料）を準備します。基板を必要なサイズと形状に切断し、必要な光学品質を達成するために研磨します。フィルターの有効性を確保するには、表面に欠陥があってはなりません。

これは多くの種類の光学フィルター、特に干渉フィルターにとって重要なステップです。スパッタリング、蒸着、化学蒸着などの技術を使用して、真空環境内でさまざまな材料の薄い層を基板上に堆積します。層の特定の材料と厚さによって、フィルターの光学特性が決まります。

堆積後、層の均一性と仕様への準拠が検査されます。これには、層の厚さと屈折率を分析するための高度な測定技術が必要になる場合があります。

フィルターが複数のコンポーネント（たとえば、コーティングされた複数の基板が積み重ねられているもの）で構成されている場合は、これらを組み立てます。この手順は、コンポーネントが正しく配置されていることを確認するために、正確に実行する必要があります。

完成したフィルターは、必要な仕様を満たしていることを確認するために厳格なテストを受けます。これには、関連する波長範囲にわたる透過率と反射率の測定、物理的寸法の検証、耐久性の評価が含まれます。