광학 필터의 제조는 필터가 흡수(빛을 흡수) 또는 간섭(빛 반사) 중 어떤 방식으로 작동하는지에 주로 달려 있습니다.
업계는 "소프트" 코팅에서 더 나은 내구성과 스펙트럼 안정성을 제공하는 "하드" 스퍼터 코팅으로 크게 전환했습니다.
1. 박막 간섭 필터
가장 일반적인 고성능 필터입니다. 높은 굴절률과 낮은 굴절률 재료를 기판(일반적으로 유리) 위에 번갈아 증착하여 제작됩니다.
증착 기술
- 마그네트론 스퍼터링: 현대의 골드 스탠다드입니다. 플라즈마를 사용하여 타겟 재료에서 원자를 "때려" 떨어뜨린 다음, 이 원자들이 기판 위에 응축됩니다. 이는 습도와 온도 변화에 강한 매우 조밀하고 "하드한" 코팅을 생성합니다.
- 증발 증착(E-빔): 전자 빔을 사용하여 진공 상태에서 소스 재료를 녹이고 증발시킵니다. 이온 보조 증착(IAD)으로 종종 강화되는데, 이는 성장 중에 이온 건이 필름을 충격하여 밀도와 내구성을 높입니다.
- 이온 빔 스퍼터링(IBS): 가장 높은 정밀도 방법입니다. 손실이 가장 적고 가장 정확한 코팅을 생성하지만, 마그네트론 스퍼터링보다 느리고 비용이 더 많이 듭니다.

증착 후 처리
- 스크라이빙 및 라미네이션: 복잡한 필터의 경우, 여러 코팅된 기판을 방습 에폭시를 사용하여 종종 접합합니다. 밀폐된 밀봉을 만들기 위해 접착하기 전에 판을 "스크라이빙"(특정 영역의 필름 제거)합니다.
- 다이아몬드 절단: 기판은 종종 큰 판으로 코팅되므로, 다이아몬드 팁 도구를 사용하여 최종 필터를 특정 치수(예: 25mm 디스크)로 절단합니다.

2. 흡수 필터
이 필터는 더 간단하며 표면 코팅보다는 재료의 벌크 특성에 의존합니다.
- 착색 유리 제조: 셀레늄 또는 카드뮴과 같은 특정 금속 산화물 또는 희토류 원소가 유리 용융물에 첨가됩니다. 색상(따라서 필터링 특성)은 유리의 전체 몸체에 분포됩니다.
- 젤라틴/폴리머 주조: 염료나 안료가 액체 수지(아세테이트 또는 젤라틴 등)에 혼합된 다음 얇은 시트로 주조됩니다. 이들은 종종 사진이나 무대 조명에 사용됩니다.
- 함침: 일부 플라스틱 필터는 투명 폴리머를 염료 용액에 담가서 색상이 표면층에 스며들게 함으로써 만들어집니다.

요약 비교
| 특징 | 간섭(박막) | 흡수(착색 유리) |
| 주요 방법 | 진공 증착(스퍼터링/증발) | 벌크 재료 구성 |
| 내구성 | 높음(하드 코팅) | 높음(색상 내부) |
| 정밀도 | 매우 높음(서브 나노미터) | 보통(두께에 따라 다름) |
| 각도 민감도 | 높음(기울기에 따라 변화) | 낮음(다양한 각도에서 안정적) |
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