생산을 시작하기 전에 광학 필터의 사양을 명확하게 정의해야 합니다. 여기에는 파장 범위, 대역폭, 투과율 요구 사항, 크기 및 형태가 포함됩니다. 필터의 성능을 모델링하고 설계를 최적화하기 위해 고급 소프트웨어가 종종 사용됩니다.

유리, 플라스틱 또는 기타 투명한 재질의 기판 재료를 준비합니다. 이 과정에서 기판을 필요한 크기와 모양으로 절단한 후, 필요한 광학적 품질을 얻기 위해 연마합니다. 필터의 효과를 보장하기 위해서는 표면에 결함이 없어야 합니다.

이는 여러 유형의 광학 필터, 특히 간섭 필터에 있어 중요한 단계입니다. 진공 환경에서 스퍼터링, 증발, 화학 기상 증착 등의 기술을 사용하여 다양한 재료의 얇은 층을 기판 위에 증착합니다. 각 층의 특정 재료와 두께는 필터의 광학적 특성을 결정합니다.

다이아몬드 블레이드를 사용하여 기판을 더 작은 필터로 절단합니다. 저희 장비는 광학 유리를 1mm 크기의 작은 크기로 가공할 수 있습니다.

필터가 여러 구성품(예: 여러 개의 코팅된 기판을 겹쳐 놓은 것)으로 구성된 경우, 이러한 구성품들을 조립합니다. 구성품이 올바르게 정렬되도록 이 단계는 정밀하게 수행해야 합니다.

완성된 필터는 필수 사양을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 여기에는 해당 파장 범위에서 투과율 및 반사율 측정, 물리적 치수 검증, 그리고 내구성 평가가 포함됩니다.